Máy làm sạch siêu âm UltraTech là công nghệ làm sạch phát tán sóng siêu âm vào các chất lỏng như nước hoặc dung dịch tẩy rửa để làm sạch các vật liệu (bộ phận) không sạch. Thiết bị làm sạch bằng siêu âm đóng một vai trò trong nhiều lĩnh vực khác nhau như làm sạch, tước, phân tán và khử khí trong làm sạch công nghiệp.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch của máy làm sạch siêu âm như sau:
1. Điều chỉnh thời gian làm sạch siêu âm
2. Điều chỉnh nhiệt độ làm sạch siêu âm
3. Lựa chọn chất tẩy rửa siêu âm
4. Chất lượng và tính nhất quán trong lắp đặt của đầu dò siêu âm
5. Tần số đầu ra của máy làm sạch siêu âm
6. Mật độ công suất của máy làm sạch siêu âm
7. Thiết kế giỏ vệ sinh và cách bố trí các bộ phận
Thời gian làm sạch siêu âm:
Thời gian cần thiết để làm sạch bằng siêu âm các bộ phận phụ thuộc vào mức độ nhiễm bẩn và yêu cầu về độ sạch của các bộ phận cần làm sạch. Thời gian làm sạch trung bình của máy làm sạch siêu âm là 2-10 phút. Quá trình làm sạch siêu âm không phải là bước làm sạch một bước. Đối với một số dụng cụ, các bộ phận có thể yêu cầu làm sạch-làm sạch-rửa trước và các bước khác. Nếu bạn không chắc chắn về thời gian làm sạch, bạn có thể bắt đầu thử nghiệm làm sạch với thời gian làm sạch ngắn hơn (khoảng 3 đến 5 phút), sau đó tăng hoặc giảm dần thời gian làm sạch bằng siêu âm cụ thể được xác định bằng thử nghiệm làm sạch.
Nhiệt độ làm sạch bằng siêu âm:
Nhiệt độ làm sạch tối ưu của máy làm sạch bằng siêu âm là từ 45 đến 60 độ. Trong trường hợp đặc biệt, chẳng hạn như loại bỏ sáp siêu âm, nhiệt độ làm sạch cần được đặt ở khoảng 80 độ. Nhiệt độ chất lỏng làm sạch cao hơn thường làm tăng hiệu quả làm sạch bằng siêu âm, giúp loại bỏ nhanh chóng các chất gây ô nhiễm dung môi. Tuy nhiên, nhiệt độ sử dụng của chất hoạt động bề mặt không ion không được vượt quá điểm vẩn đục của nó. Trong làm sạch siêu âm, các phương tiện làm sạch khác nhau có nhiệt độ xâm thực tối ưu khác nhau và bất kỳ loại chất lỏng làm sạch nào cũng phải có phạm vi nhiệt độ có thể kiểm soát được.
Lựa chọn chất làm sạch siêu âm:
Loại dung dịch tẩy rửa được sử dụng có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả làm sạch. Một số giải pháp làm sạch siêu âm được thiết kế để nhắm tới các loại chất gây ô nhiễm cụ thể. Máy làm sạch siêu âm cần thêm nước sạch, nước tinh khiết hoặc dung môi. Loại chất tẩy rửa được thêm vào tùy thuộc vào đối tượng, vật liệu làm sạch và loại vết bẩn khác nhau, đồng thời để đảm bảo hiệu quả làm sạch. , cần bổ sung thêm hệ thống sưởi phụ, đảo và tạo bọt. Các dụng cụ hỗ trợ làm sạch như vòi phun, vòi phun sẽ tùy thuộc vào vật dụng được làm sạch; nếu vệ sinh vết dầu trên máy móc, bạn cần sử dụng nước sạch pha với chất tẩy rửa dầu mỡ. Nếu bạn đang làm sạch các bộ phận hoặc thiết bị lớn có dầu và rỉ sét, bạn cần sử dụng chất tẩy rửa loại bỏ dầu mỡ và rỉ sét. Nếu bạn định làm sạch bụi trên bề mặt các bộ phận, hãy sử dụng nước sạch hoặc nước tinh khiết làm chất tẩy rửa.
Hệ số chất lượng cơ học của đầu dò siêu âm:
Hệ số chất lượng cơ học đề cập đến khả năng khuếch đại biên độ rung của đầu dò ở trạng thái cộng hưởng, là hệ số không thứ nguyên. Hệ số chất lượng cơ học Q càng lớn thì hiệu suất chuyển đổi điện âm của máy rung càng cao. Các linh kiện gốm áp điện PZT chất lượng cao và quy trình xử lý, mài và lắp ráp chính xác là sự đảm bảo cho chất lượng của máy rung siêu âm. máy rung siêu âm với giá cao hơn.
Tần số và công suất của máy làm sạch siêu âm:
Tần số dao động là nguyên nhân chính quyết định kích thước của hạt nhân tạo bọt và lượng tạo bọt được xác định bởi đầu ra và tần số của sóng siêu âm. Việc lựa chọn chính xác hai thông số này (tần số và đầu ra) là rất quan trọng trong quá trình làm sạch siêu âm. Trong số các máy làm sạch siêu âm, có những thiết bị có thể xử lý nhiều loại ô nhiễm khác nhau bằng cách thay đổi tần số dao động. Tuy nhiên, việc chuyển đổi tần số theo nhiều cách khác nhau cũng có hiệu quả đối với các vết bẩn (hạt) có kích thước cụ thể. Các tần số siêu âm khác nhau được sử dụng cho các nhiệm vụ làm sạch khác nhau. Tần số thấp hơn phù hợp để làm sạch mạnh các đồ vật bền, trong khi tần số cao hơn giúp làm sạch nhẹ nhàng các đồ vật dễ vỡ.
Các yếu tố trong sóng siêu âm đứng:
Sóng đứng là những điểm trong dải siêu âm nơi xảy ra hiện tượng xâm thực vì ở mỗi tần số, trạng thái áp suất âm mạnh nhất ở mỗi nửa bước sóng (1/4 và 3/4 phần bước sóng của bước sóng). Vì vậy, có thể nói tần số càng thấp thì khoảng cách giữa các sóng đứng càng rộng. Trên thực tế, có hiệu ứng phản xạ lên phôi và tường, nhưng nếu sóng dừng này được tận dụng hiệu quả thì có thể thực hiện được quá trình làm sạch hiệu quả. Tuy nhiên, đối với các phôi có độ chính xác cao, dễ bị va đập, các bộ phận có mật độ tạo bọt như vậy có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng. Các nhà máy sản xuất thiết bị làm sạch siêu âm chuyên nghiệp sẽ tính toán bước sóng của sóng siêu âm dựa trên các tần số siêu âm khác nhau để thiết kế chiều cao khung làm sạch và kích thước mắt lưới. giỏ làm sạch.
Hệ số không khí trong chất lỏng bể làm sạch:
Các chất làm sạch bằng nước và siêu âm có chứa không khí hoặc khí hòa tan. Để nâng cao hiệu quả làm sạch, các khí bị giữ lại này cần phải được loại bỏ khỏi chất lỏng trước khi vận hành thiết bị siêu âm. Nói một cách đơn giản, khử khí là quá trình loại bỏ khí bị mắc kẹt khỏi dung dịch làm sạch siêu âm trước khi làm sạch vật dụng. Quá trình này rất cần thiết vì nước có áp suất tự nhiên chứa các khí hòa tan tương đối dễ bị nén và khi thiết bị làm sạch siêu âm bắt đầu quá trình tạo bọt, một phần năng lượng tạo bọt sẽ được các khí này hấp thụ, lãng phí mà không ảnh hưởng đến hiệu suất làm sạch siêu âm.
Ví dụ ứng dụng của máy làm sạch siêu âm UltraTech:
Phòng thí nghiệm – Loại bỏ máu, protein, chất gây ô nhiễm. Công nghiệp – Làm sạch sâu để loại bỏ bụi bẩn, sáp, dầu khỏi các bộ phận công nghiệp nhẹ và nhiều bộ phận khác nhau bao gồm thép, kim loại nhẹ và kim loại màu, nhựa và thủy tinh. Điện tử – Làm sạch an toàn và triệt để hầu hết các bộ phận mỏng manh. Loại bỏ chất trợ dung và chất gây ô nhiễm khỏi bảng mạch in, SMD, tinh thể thạch anh, tụ điện, v.v. Ngoài việc làm sạch, Máy làm sạch siêu âm UltraTech: được sử dụng rộng rãi và có thể được sử dụng để tách tế bào, ly giải, trộn, nhũ hóa, chuẩn bị mẫu và khử khí chất lỏng.