Quá trình làm sạch bằng siêu âm trước khi phủ PVD kim loại

Làm sạch bằng siêu âm là rất quan trọng đối với lớp phủ PVD kim loại. Làm sạch là loại bỏ dầu, rỉ sét, bụi, v.v. khỏi phôi kim loại thông qua các phương pháp hóa học hoặc vật lý. Để đảm bảo tiến độ sản xuất được thông suốt làm sạch bằng siêu âm là một quá trình thiết yếu trước khi phủ PVD kim loại, và nó cũng là quy trình quan trọng nhất trong sản xuất lớp phủ PVD kim loại. Một khi có vấn đề trong quá trình làm sạch, việc sản xuất lớp phủ PVD kim loại sẽ bị trì hoãn, quá trình phủ có thể bị gián đoạn hoặc có vấn đề về độ bền liên kết của lớp phủ PVD. Có bốn yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng làm sạch, đó là thời gian làm sạch, hóa chất, tác động cơ học và nhiệt độ chất lỏng làm sạch. Bốn yếu tố này tương tác với nhau và sự suy yếu của một yếu tố có thể được bù đắp bằng cách tăng cường tác dụng của ba yếu tố còn lại.

Các phương pháp và các bước làm sạch trước khi phủ PVD kim loại chủ yếu bao gồm phun hóa chất, ngâm và làm sạch bằng siêu âm, rửa sạch và sấy khô. Làm sạch không hoàn toàn, dư lượng hóa chất và độ ẩm sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của lớp phủ PVD kim loại. Do đó, quá trình làm sạch cần phải được kiểm soát chặt chẽ, giảm thiểu thời gian làm sạch cũng là mục tiêu mà các công ty phủ PVD kim loại theo đuổi. Điều này có thể cải thiện hiệu quả làm sạch và rút ngắn thời gian sản xuất và chu kỳ giao hàng.

Loại bỏ sáp siêu âm:

Loại bỏ sáp bằng công nghệ siêu âm chủ yếu đề cập đến việc loại bỏ hoàn toàn sáp đánh bóng gắn trên các bộ phận đánh bóng nhỏ bằng cách sử dụng rửa siêu âm. Việc áp dụng sóng siêu âm vào dung dịch làm sạch loại bỏ sáp, có tác dụng tốt trong việc làm sạch bên trong các bộ phận phức tạp có lỗ mù và các bộ phận kẹp bằng đinh tán và hàn. Loại bỏ sáp bằng siêu âm sử dụng lực cơ học của dao động siêu âm, có thể tạo ra hàng chục nghìn bong bóng nhỏ trong dung dịch nước loại bỏ sáp. Những bong bóng nhỏ này tạo ra lực dao động mạnh trong suốt quá trình khi chúng hình thành, phát triển và vỡ ra, khiến sáp đánh bóng và chất bẩn bám vào bề mặt của vật liệu được loại bỏ nhanh chóng, từ đó đẩy nhanh quá trình loại bỏ sáp và làm cho việc loại bỏ sáp kỹ lưỡng hơn sẽ hiệu quả hơn khi xử lý các vật có hình dạng phức tạp, lỗ nhỏ, lỗ mù, khe hẹp và yêu cầu loại bỏ sáp cao.

Tẩy dầu mỡ siêu âm:

Tẩy dầu mỡ siêu âm sử dụng lực cơ học của dao động siêu âm để tạo ra hàng chục nghìn bong bóng nhỏ trong dung dịch tẩy dầu mỡ. Những bong bóng nhỏ này tạo ra lực dao động mạnh khi chúng phát triển và vỡ ra, khiến dầu mỡ và bụi bẩn bám trên bề mặt vật liệu nhanh chóng được loại bỏ. Điều này đẩy nhanh quá trình tẩy dầu mỡ và làm cho quá trình tẩy dầu mỡ triệt để hơn. Hiệu quả hơn khi xử lý các vật liệu có hình dạng phức tạp, lỗ nhỏ, lỗ mù, khe hẹp và yêu cầu tẩy dầu mỡ cao. Bơm một lượng chất lỏng tẩy dầu mỡ thích hợp (chẳng hạn như nước tẩy sáp) vào sóng siêu âm và chọn nhiệt độ thích hợp. Do nhiệt độ và nồng độ quá cao sẽ cản trở sự lan truyền của sóng siêu âm và làm giảm khả năng tẩy dầu mỡ. Để đạt được hiệu quả tẩy dầu mỡ tốt trên các bề mặt lõm có thể xoay vật trong bể rửa để tất cả các bộ phận có thể được bức xạ bằng sóng siêu âm.

Rửa siêu âm:
Sử dụng nước khử ion để làm sạch. Quá trình làm sạch cũng được chia thành ba bể. Bể thứ nhất và thứ hai là nước tinh khiết khử ion 50 ~ 60 độ C. Thời gian làm sạch là 2,5 ~ 3 phút để loại bỏ kiềm và các tạp chất khác. Bể thứ ba được ngâm trong nước tinh khiết khử ion ở 50 ~ 60 độ C trong 1 ~ 2 phút và khử nước từ từ.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *