Đối với các bộ phận xuất hiện như phần cứng, bước mạ điện trước là rất quan trọng trong toàn bộ quá trình sản xuất, bởi vì đối với các bộ phận đúc bằng đồng và kẽm, sẽ có một số dư lượng điển hình cho dù đó là quá trình gia công hay đánh bóng chính xác trước khi mạ điện, chẳng hạn như các mảnh vụn và vết dầu còn sót lại trong quá trình gia công , cát hoặc nhựa còn sót lại trong quá trình ép phun hoặc đúc, cũng như bột đánh bóng và sáp đánh bóng còn sót lại sau khi đánh bóng. Nếu những cặn bám này không được xử lý trước đúng cách sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả phủ của quá trình mạ điện. Sử dụng máy làm sạch siêu âm Ultratech để làm sạch trước khi xử lý mạ điện là một phương pháp làm sạch hiệu quả và thân thiện với môi trường.
Hiệu ứng xâm thực do sóng siêu âm tạo ra trong chất lỏng có thể được sử dụng để làm sạch các vết dầu bám trên bề mặt phôi. Với chất tẩy rửa thích hợp, bề mặt phôi có thể được xử lý nhanh chóng với độ sạch cao. Quá trình mạ điện đòi hỏi độ sạch bề mặt phôi cao và công nghệ làm sạch siêu âm là công nghệ lý tưởng để đáp ứng yêu cầu này. Việc sử dụng công nghệ làm sạch siêu âm có thể thay thế dung môi trong việc làm sạch vết dầu, tẩy dầu mỡ điện phân, ăn mòn axit mạnh để loại bỏ rỉ sét và cặn oxit trên bề mặt thép cacbon và thép hợp kim thấp. Việc ứng dụng công nghệ làm sạch siêu âm có thể đơn giản hóa nhiều quy trình làm sạch truyền thống và cải thiện đáng kể chất lượng làm sạch cũng như hiệu quả sản xuất. Nó đặc biệt thuận lợi cho các phôi có hình dạng phức tạp và yêu cầu góc cao.
Loại bỏ sáp siêu âm
Bột đánh bóng thường được trộn với sáp parafin. Sáp paraffin có trọng lượng phân tử lớn, nhiệt độ nóng chảy cao và rắn ở nhiệt độ phòng. Phương pháp truyền thống là sử dụng dung môi hữu cơ để làm sạch. nước kiềm nhiệt độ cao để làm sạch Hoạt động này có nhiều nhược điểm. Khi làm sạch bằng máy làm sạch siêu âm, bạn có thể sử dụng chất tẩy rửa gốc nước. Trong điều kiện nhiệt độ trung bình, bề mặt phôi có thể được làm sạch hoàn toàn trong vòng vài phút. Quy trình phổ biến là: ngâm → làm sạch siêu âm → nước sạch ( nước tinh khiết) rửa sạch.
Loại bỏ dầu siêu âm
Quá trình tẩy dầu mỡ bằng cách đặt các bộ phận có vết dầu vào chất lỏng tẩy dầu mỡ và thực hiện quá trình tẩy dầu mỡ bằng sóng siêu âm có tần số nhất định được gọi là tẩy dầu mỡ siêu âm. Sau khi quá trình làm sạch siêu âm được đưa vào quy trình tiền xử lý mạ điện thông thường, kết hợp với ảnh hưởng của dung môi loại bỏ dầu, nhiệt độ, v.v., nó có thể tăng cường đáng kể quá trình loại bỏ dầu, rút ngắn thời gian loại bỏ dầu, cải thiện chất lượng loại bỏ dầu , và giảm tiêu thụ hóa chất; đặc biệt đối với nhiều hình dạng phức tạp. Các bộ phận, bộ phận có độ chính xác nhỏ, bộ phận có vết bẩn khó loại bỏ trên bề mặt và bộ phận làm bằng vật liệu cách điện có tác dụng tẩy dầu mỡ đáng kể, có thể tiết kiệm thời gian lao động thủ công và tránh làm hư hỏng các bộ phận.
Rửa siêu âm
Trong quy trình tiền xử lý mạ điện, việc bổ sung quy trình rửa bằng nước siêu âm sau khi tẩy dầu mỡ bằng hóa chất hoặc tẩy dầu mỡ bằng điện phân thông thường (hoặc tẩy dầu mỡ bằng siêu âm) không chỉ có thể loại bỏ chất tẩy dầu mỡ bằng hóa chất thông thường hoặc tẩy dầu mỡ bằng điện phân (hoặc tẩy dầu mỡ bằng siêu âm). Chất lỏng còn lại trong quy trình và những chất bẩn chưa được làm sạch kỹ lưỡng có thể được làm sạch hai lần. Đặc biệt đối với những phôi có cấu trúc bên ngoài phức tạp và nhiều lỗ, hiện tượng tạo bọt độc đáo của sóng siêu âm có thể được sử dụng để làm sạch hoàn toàn bên trong để đảm bảo hiệu quả của quá trình mạ điện tiếp theo.
Công nghệ làm sạch bằng siêu âm có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong mạ điện và các ngành công nghiệp khác. Nó có thể thay thế quy trình xử lý axit và kiềm ban đầu của dây chuyền mạ điện, nhờ đó chất lượng và sản lượng của các bộ phận mạ điện được cải thiện đáng kể so với quy trình ban đầu và môi trường sản xuất được cải thiện, đạt được lợi ích kinh tế và xã hội