Tấm rung siêu âm công nghiệp Ultratech UT-P

(Liên hệ kinh doanh 0936.260.788 để có giá tốt)

Thông số chính tấm rung sóng siêu âm

Tên gọi: Immersible Ultrasonic Transducers
Công suất: 0-2400W/Theo yêu cầu
Tần số: 28KHz/40KHZ/Theo yêu cầu
Chất liệu vỏ: SUS304 2mm
Kết cấu: Khối hộp hình chữ nhật
Xuất xứ: Việt Nam

Ứng dụng

Dùng trong bể rửa xi mạ công nghiệp, bể rửa công suất lớn, rửa động cơ, khuôn đúc, tách chiết,…

Yêu cầu báo giá qua Email

Mô tả
Hướng dẫn sử dụng

Immersible Ultrasonic Transducers

TẢI FILE HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG PDF

Tải hướng dẫn bể rửa sóng siêu âm UltraTech model UT

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG BỂ RỬA SÓNG SIÊU ÂM ULTRATECH

Hướng dẫn sử dụng thiết bị UltraTech Ultrasonic Cleaner

1. Trước khi khởi động thiết bị, hãy kiểm tra máy xem có bộ phận nào bị lỏng hay không. Giữ thiết bị trên bề mặt ổn định và bằng phẳng ở nơi khô ráo và thoáng mát

2. Tùy theo kích thước và số lượng đồ rửa, sản phẩm cần rửa, thêm chút chất tẩy rửa vào môi trường bể có thể giúp cải thiện hiệu quả làm sạch. (KHÔNG làm việc với bể TRỐNG rỗng!)

3. Đảm bảo kết nối đúng nguồn điện và công tắc trước khi khởi động thiết bị.

CÀI ĐẶT THỜI GIAN CHẠY

1. Đổ nước tối thiểu 2/3 bể, tuyệt đối không chạy khi bể làm sạch bằng sóng siêu âm không có nước hoặc dung dịch rửa.

2. Cài đặt thời gian chức năng rửa sóng siêu âm hoạt động

Nhấn vào TIME+ để tăng thời gian hoạt động từ 1- 30 phút. Khi đó đồng hồ “Minute” sẽ hiển thị số phút hoạt động làm sạch bằng sóng siêu âm.
Để giảm thời gian, nhấn vào TIME(-)

Sau khi chọn lựa thời gian xong, hãy bấm ON/OFF để bật chức năng làm sạch bằng sóng siêu âm. Khi đó đèn báo làm sạch siêu âm sáng vị trí ON. Bạn nghe tiếng kêu đặc trưng của công nghệ làm sạch sóng siêu âm. Đồng hồ thời gian sẽ đếm ngược từ thời gian cài đặt đến 0 (dừng).

CÀI ĐẶT NHIỆT ĐỘ RỬA

Nhiệt độ làm sạch tối ưu khoảng 50 - 60 độ C, tùy thuộc vào bề mặt cần làm sạch. Nhiệt độ thực tế có thể cao hơn so với nhiệt độ cài đặt do phản ứng hóa chất làm sạch, sinh nhiệt sò siêu âm, vì thế khi sử dụng cần theo thực tế. Không thể cài được nhiệt độ dưới mức nhiệt độ nước ngoài môi trường.

Bấm TEMP+ để tăng nhiệt độ. Căn cứ vào chất liệu cần rửa để cài đặt nhiệt, không nên cài quá nhiệt độ vật liệu làm sản phẩm cho phép, có thể gây biến dạng sản phẩm.
Bấm TEMP- để giảm nhiệt độ.
Nhấn ON/OFF để bật chế độ gia nhiệt cho bể, khi đó đèn gia nhiệt sẽ sáng.

Lưu ý: Trong quá trình hoạt động, có thể thay đổi thời gian chạy (tăng/giảm) và thay đổi nhiệt độ cài đặt (tăng/giảm).

BẬT/TẮT CHỨC NĂNG PHỤ TRỢ

Bể rửa sóng siêu âm UltraTech tích hợp 2 chức năng Degas và Semiwave cho các nhu cầu làm sạch đặt biệt.

Degas hay chức năng đẩy khí Oxy: Khoảng nghỉ giữa hai bước sóng và oxi ở trong nước sẽ tạo nên các bong bóng và bám dính trên bề mặt cần rửa. Degassing là chức năng quét và đánh vỡ các bong bóng này để xử lý bề mặt kỹ hơn. Máy sóng siêu âm Ultratech, chu kỳ quét 9 giây, nghỉ 6 giây
Semiwave là chức năng dùng ½ công suất sóng siêu âm hiện có, dung cho trường hợp rửa các bề mặt không cần full công suất hoặc tránh tác động quá mạnh từ full sóng siêu âm.

BẬT DEGAS

Nhấn "DEGAS" để bật chức năng Degas, khi đó đèn báo chức năng Degas sẽ sáng. Để tắt chức năng Degas, nhấn lần thứ 2 vào "DEGAS" .

BẬT SEMIWAVE

Nhấn "SEMIWAVE" để bật chức năng Semiwave, khi đó đèn chức năng Semiwave sẽ sáng. Để tắt chức năng này, nhấn lần thứ 2 vào "SEMIWAVE"

Giới thiệu & mô tả tấm rung siêu âm, thanh rung sóng siêu âm UltraTech

Tấm rung siêu âm dạng nhúng UltraTech® (UltraTech® Immersible Ultrasonic Transducers) là thiết bị độc lập bao gồm hai phần chính: Tấm/thanh thép không gỉ (SUS304/SUS316) chứa các đầu dò siêu âm (Ultrasonic transducer) và bộ nguồn phát sóng siêu âm riêng biệt. Hình dạng tấm rung siêu âm có nhiều loại, trong đó có 2 loại chính là hình hộp chữ nhật & trụ tròn. Tấm rung siêu âm thích hợp với nhu cầu nâng cấp bể rửa, lắp đặt bể rửa có sẵn, dùng trong bể xi mạ.

Ưu điểm của tấm rung là có thể thay thế dễ dàng hơn so với bể rửa sóng siêu âm lắp sẵn sò (Ultrasonic Transducers), bởi việc thay thế sửa chữa bể thường lâu hơn. Quá trình nâng cấp, hoặc thay đổi tần số sóng tấm rung dễ dàng hơn bằng cách thay đổi tấm rung có tần số phù hợp, thay vì phải làm bể mới, tốn kém hơn.

Cách lắp đặt tấm rung sóng siêu âm công nghiệp UltraTech

Về vị trí lắp đặt, tấm rung có thể được thiết kế để gắn ở đáy, gắn ở thành (vách) hoặc treo ở trên thành bể, tùy theo bố cục bể và mục đích sử dụng. Cụ thể:

Dạng đáy: Tấm rung gắn cố định vào đáy bể, truyền sóng từ dưới lên. Ưu điểm là không chiếm diện tích bề mặt, và hiệu suất làm sạch tương đối cao cho bể nhỏ.
Dạng thành: Tấm rung treo trên thành bể hoặc bắt vít vào thành, dễ tháo lắp và di chuyển, phù hợp khi muốn sử dụng chung transducer cho nhiều bể rửa.
Dạng đa hướng: Kết hợp nhiều tấm rung ở các mặt khác nhau của bể (đáy, thành, trần bể), tăng cường hiệu quả làm sạch cho các chi tiết lớn hoặc hình dáng phức tạp.

UltraTech có thể sản xuất theo nhiều kiểu tùy chỉnh (có thể bố trí thêm ở nhiều mặt), đảm bảo đáp ứng yêu cầu làm sạch trong các quy trình công nghiệp khác nhau

Thông số kỹ thuật chính tấm rung siêu âm UltraTech

Công suất: Từ khoảng 60W đến >3000W tùy model. Ví dụ, tấm rung UT-P360W có công suất 360W với 6 đầu dò (60W/đầu dò), trong khi UT-P1800W có 30 đầu dò, công suất 1800W .Mỗi đầu dò UltraTech tiêu chuẩn thường ở mức 60W, tức khoảng 100W siêu âm cho 4 lít dung dịch
Tần số: Các tần số phổ biến 25/28 kHz hoặc 40 kHz, một số dòng tùy chọn lên tới 68–120 kHz. Tần số thấp (20–40 kHz) tạo năng lượng cơ học lớn phù hợp chi tiết lớn, trong khi tần số cao (trên 40 kHz) tạo bước sóng ngắn, thích hợp chi tiết mịn. UltraTech có thể tùy chỉnh tần số theo yêu cầu để phù hợp với chi tiết cần làm sạch.
Chất liệu và cấp độ bảo vệ: Vỏ tấm rung làm bằng thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316 dày 2–3 mm, bên ngoài có thể được mạ crom cứng để chống xâm thực. Kết cấu kín (có thể đạt tiêu chuẩn kháng nước cao như IP68) giúp vận hành an toàn trong dung dịch.
Kích thước: Đa dạng theo công suất. Ví dụ, UT-P360W có kích thước khoảng 300×150×100mm; UT-P900W khoảng 430×350×100mm; UT-P1200W 600×300×100mm; UT-P1800W 650×400×100mm. UltraTech nhận thiết kế theo yêu cầu để phù hợp với các bể chứa hiện có.
Nguồn cấp và số đầu dò: Thông thường sử dụng điện 220V/50Hz; số lượng đầu dò (transducer) tùy theo công suất. Số đầu dò được bố trí đều khắp tấm rung nhằm phân phối rung đều trong dung dịch..

Lưu ý, kích thước sò khác nhau, ví dụ 2 sò phổ biến 40KHz và 28KHz thì đường kính của 28KHz lớn hơn 40Khz vì vậy trong cùng 1 kích thước, số lượng sò gắn được sẽ khác nhau. Ngoài ra, công suất sò cũng có nhiều loại, phổ biến là 50W/sò hoặc 60W/sò hay 100W/sò. Trong đó sò UltraTech sử dụng sò 60W..

Q&A tấm rung siêu âm dạng nhúng UltraTech

Ứng dụng trong công nghiệp tấm rung siêu âm

Tấm rung siêu âm UltraTech được ứng dụng rộng rãi trong các quy trình làm sạch và xử lý bề mặt công nghiệp. Điển hình là tiền xử lý trước mạ điện (tẩy dầu mỡ, axit, kiềm) cho chi tiết kim loại

Đồng thời, tấm rung cũng dùng để làm sạch khuôn mẫu đúc hoặc ép nhựa, khuôn bán dẫn, loại bỏ dầu cặn và bụi mịn từ các bề mặt khuôn. Trong ngành ô tô – xe máy và hàng không, nó làm sạch linh kiện động cơ, bơm thủy lực, thiết bị truyền động chính xác. Các ứng dụng khác bao gồm làm sạch linh kiện điện tử–circuit (bo mạch PCB, vi mạch), ống kính quang học, gương, đồ trang sức, và cả dụng cụ y tế bằng thép không gỉ

Các ngành điện tử và viễn thông sử dụng tấm rung để làm sạch trước khi hàn, kiểm tra; trong công nghiệp xử lý wafer và sản xuất điện mặt trời thì dùng trong công đoạn rửa thấu kính silicon và xử lý bề mặt. Tóm lại, bất kỳ ứng dụng nào cần làm sạch bụi, dầu trên bề mặt chi tiết nhỏ hay lớn đều có thể tận dụng tấm rung siêu âm UltraTech với hiệu quả cao.

Ngành cơ khí và chế tạo

Làm sạch chi tiết cơ khí trước khi lắp ráp hoặc gia công chính xác
Tẩy dầu mỡ, bavia, bụi mài sau quá trình phay, tiện, mài
Làm sạch khuôn đúc, khuôn ép nhựa, khuôn cao su

Ô tô – xe máy – hàng không

Rửa sạch chi tiết động cơ: piston, van, kim phun, bộ chế hòa khí
Làm sạch các cụm thủy lực, bộ phận truyền động chính xác
Làm sạch các linh kiện kim loại phức tạp có lỗ nhỏ, rãnh sâu

Ngành xi mạ và xử lý bề mặt

Tẩy dầu, tẩy rỉ trước khi mạ điện hoặc sơn tĩnh điện
Làm sạch trong các bể hóa chất: axit, kiềm, dung môi
Hỗ trợ đồng đều hóa lớp mạ thông qua làm sạch kỹ bề mặt

Thiết bị y tế và nha khoa

Làm sạch dụng cụ phẫu thuật, nha khoa bằng thép không gỉ
Tẩy protein, máu khô, hóa chất bám trên dụng cụ sau sử dụng
Dùng trong khâu tiền tiệt trùng để tăng hiệu quả tiệt khuẩn

Ngành điện tử – viễn thông

Làm sạch bảng mạch in (PCB) sau hàn, sau khoan
Tẩy dung dịch trợ hàn (flux), bụi vi mạch, chì hàn
Vệ sinh linh kiện vi điện tử, đầu nối, socket

Ngành quang học – trang sức

Làm sạch kính hiển vi, lăng kính, ống kính máy ảnh
Vệ sinh nữ trang, đá quý, đồng hồ, vật dụng nhỏ có khe rãnh
Đảm bảo độ sạch mà không làm xước bề mặt tinh xảo

Ngành thực phẩm – dược phẩm – phòng thí nghiệm

Rửa dụng cụ thí nghiệm: ống nghiệm, lọ thủy tinh, burette
Làm sạch khuôn viên chiết rót, đầu van, thiết bị đóng gói
Tẩy cặn và dư lượng hoá chất trong sản xuất dược phẩm

Ngành năng lượng – bán dẫn – điện mặt trời

Làm sạch wafer silicon trong sản xuất bán dẫn
Tẩy bụi nano và cặn kim loại trong chế tạo chip
Vệ sinh tấm pin mặt trời trong giai đoạn lắp ráp

Các hệ thống tự động hóa – vệ sinh công nghiệp

Ứng dụng trong các dây chuyền rửa tự động bằng robot
Nâng cấp bể rửa cũ thành bể siêu âm bằng cách gắn tấm rung
Tăng cường hiệu suất làm sạch trong nhà máy sản xuất liên tục

Ưu điểm tấm rung làm sạch siêu âm so với giải pháp truyền thống

Linh hoạt nâng cấp: Thay vì phải chế tạo toàn bộ bể siêu âm mới, tấm rung có thể được thêm vào bể rửa thông thường để biến thành bể siêu âm, tiết kiệm chi phí và thời gian đầu tư.
Dễ sửa chữa, thay thế: Tấm rung dễ tháo lắp; trong trường hợp hỏng hóc chỉ cần thay riêng tấm rung hoặc đầu dò mà không phải sửa chữa toàn bộ bể siêu âm cố định. Điều này giúp giảm thời gian ngưng hoạt động và chi phí bảo trì.
Dễ điều chỉnh: Muốn thay đổi tần số hoặc công suất siêu âm chỉ cần thay tấm rung phù hợp (không phải làm lại bể). Nhờ đó, hệ thống có thể thích ứng với nhiều quy trình làm sạch khác nhau nhanh chóng.

Gợi ý lắp đặt, bảo trì và vận hành

Xác định số lượng và công suất: Nên đảm bảo công suất siêu âm đạt khoảng 100W cho mỗi 4 lít dung dịch làm sạch.Ví dụ, mỗi 60W công suất của một đầu dò có thể xử lý được khoảng 2–3 lít dung dịch. Từ đó chọn số tấm rung và công suất phù hợp với thể tích bể và mức độ bẩn.

Vị trí lắp đặt: Đặt tấm rung chìm hoàn toàn trong dung dịch, không để khe hở chứa khí giữa tấm và chất lỏng. Tấm có thể lắp ở đáy bể (bắt vít cố định) hoặc treo ở thành bể bằng giá đỡ chống rung. Đối với kiểu treo vách, cần dẫn cáp qua ống luồn chống nước để tránh rò rỉ.
Điều kiện vận hành: Luôn bật máy phát siêu âm khi bể đã đủ dung dịch; tuyệt đối không cho tấm rung hoạt động trong lúc bể rỗng để tránh làm nóng hỏng đầu dò. Nên lắp cáp nguồn gọn gàng, không để dây căng hoặc chạm mỏ trong quá trình làm việc.
Kiểm tra và bảo trì: Định kỳ kiểm tra bề mặt tấm rung và mối hàn, đảm bảo vỏ inox không bị thủng và có thể yêu cầu bổ sung lớp mạ crom cứng bảo vệ tấm rung tốt hơn.

Khi lắp đặt, đảm bảo mặt trước của tấm hoàn toàn phẳng, chặt khít với đầu dò để tối ưu truyền năng lượng; nếu không phẳng, đầu dò dễ bị quá nhiệt, cháy điện cực. Thường xuyên vệ sinh tấm rung để loại bỏ cặn, dầu mỡ bám trên bề mặt, giúp sóng siêu âm truyền tốt. Nếu phát hiện công suất không đạt, nên kiểm tra máy phát và thay tấm rung hoặc đầu dò có tần số phù hợp.